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O isolante de celulose é produzido partir de resíduos de papel, principal-
mente de jornais, que vão para reciclagem (Fig. 26).
O processo de fabrico tem início na seleção do papel, de seguida o papel é
desfibrado e passa por um tratamento químico com a adição de produtos
retardantes de chama resultando num material resistente ao fogo. As fibras
de celulose obtidas têm uma estrutura semelhante à lã, um floco longo de
fibra, e por isso são designados, muitas vezes, por lã de papel.
Uma das principais vantagens é possuir uma condutividade térmica baixa.
Os valores típicos de condutibilidade térmica para o isolamento de celulo-
se variam de 0,022 a 0,035 W/m.K (Nick Connor, 2019a).
Figura 27 - Isolamento de sótão com celulose
A celulose evita a condensação e o aparecimento de bolor no interior das habi-
tações e em termos ambientais contribui para a redução do fluxo de resíduos e
dando nova utilidade ao papel rejeitado. Para além disso, retém o CO durante
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toda a sua vida útil.
A fibra de celulose como material de enchimento solto pode ser utilizado em
coberturas, paredes e em áreas de difícil acesso, em novas construções e tam-
bém em obras de reabilitação (Fig. 27).
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